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Máquina de desbordamiento de correa de silicona
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Marca: YSD

Lugar De Origen: porcelana

Estado: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: Fácil de operar

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

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Máquina de desbordamiento de correa de silicona
Máquina de desbordamiento de piezas de goma
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Proceso integral y ventajas técnicas de eliminar flash y rebabas de correas de reloj de silicona con la máquina de desinflasio criogénico de Dongguan Yingstda Tecnología inteligente

En el campo del procesamiento de productos de silicona, el tratamiento de las correas de flash en los relojes afecta directamente la apariencia del producto y la experiencia de uso. El equipo de deflasión criogénica desarrollado por Dongguan Yingstda Intelligent Technology Co., Ltd. proporciona una solución eficiente para el procesamiento refinado de correas de relojes de silicona, aprovechando innovadoras fragilidades de baja temperatura y tecnología de pulverización precisa. Este artículo detalla el proceso completo de eliminar el flash de las correas de los relojes de silicona utilizando su máquina flash de nitrógeno líquido y analiza los roles clave y las ventajas técnicas de la máquina de explosión de arena y la pequeña máquina de explosión de arena.
machine

I. Pretratamiento: doble preparación de correas y equipos

1. Inspección inicial y fijación de correas de reloj de silicona
Posicionamiento de flash: la distribución de flash se identifica a través de un sistema de inspección visual (precisión ± 0.01 mm), comúnmente encontrada en juntas de hebilla de correa, superficies de separación y bordes de correa. Registre el grosor de la rebabe (típicamente 0.05–0.3 mm) y la dureza de silicona (costa A 30–60).
Diseño de accesorios personalizados: los accesorios de silicona de grado médico se utilizan para fijar correas, con ranuras especiales diseñadas para diferentes anchos (8–24 mm) y formas (rectas/onduladas) para evitar la deformación de la concentración de tensión a bajas temperaturas. Las superficies de accesorios sufren tratamiento hidrofóbico para prevenir la adhesión de silicona.
2. Configuración de parámetros para la máquina flash de nitrógeno líquido
Umbral de fragmentación criogénica: la temperatura del equipo se ajusta a −160 ℃ - - 196 ℃ basado en el tipo de silicona, con un tiempo de retención de 10-15 minutos. Esto se inserta en las áreas de flash debido a la contracción de la cadena molecular (la dureza aumenta a la costa de 90+), al tiempo que mantiene la elasticidad blanda de las correas principales (alargamiento ≥350%).
Preparación de medios de pulverización: se usa arena de nylon de 0.1–0.2 mm (costa D 70–80 dureza), previamente secado a 120 ℃ durante 4 horas para garantizar que no hay residuos de humedad, evitando el impacto en las propiedades de la superficie de silicona.
Working-Profile-of-Frozen-Trimming-Machine

II. Deflashing criogénico de nitrógeno líquido: fragmentación de flash y eliminación de lotes

1. Facturación criogénica de gradiente
Enfriamiento por etapas: después de comenzar la máquina flash de nitrógeno líquido, las correas se enfrentan a -80 ℃ durante 5 minutos, luego se enfrían gradualmente a la temperatura objetivo para evitar el estrés interno de los cambios de temperatura repentina. El diámetro de la partícula de atomización de nitrógeno líquido en la cámara se controla a 40-80 μm, con un ventilador circulante (velocidad del viento 10 m/s) que garantiza un enfriamiento de flash uniforme y la diferencia de temperatura de la superficie ≤2 ℃.
Monitoreo de campo de temperatura: el monitoreo en tiempo real a través de la termografía infrarroja se centra en los puntos ciegos de disipación de calor como ranuras de hebillas y agujeros. Se agregan boquillas auxiliares si es necesario para garantizar una fragilidad de flash constante.
2. Sandblastos de arena de baja presión para la eliminación de flash
Matriota de energía cinética: después de la congelación, el equipo impulsa la arena de nylon con aire comprimido de 0.3–0.5MPA a 60-90 m/s. La "pulverización paralela" (ángulo de 15 ° –30 °) se usa para flash delgado por debajo de 0.1 mm, mientras que las rutas de pulverización cruzada se aplican a flash grueso (> 0.2 mm), con eliminación de paso único ≤0.05 mm para evitar el daño de la superficie.
Trayectoria automatizada: las trayectorias de pulverización de contorneado generadas por CNC aseguran que no hay residuos de flash en áreas delicadas como bordes de correa, agujeros y juntas de hebilla, protegiendo la flexibilidad de la correa y los recubrimientos de color.

Iii. Acabado de arena: optimización de la calidad de la superficie

1. Sandblastos de arena grueso con máquina de explosión de arena
Procesamiento por lotes: para correas de reloj de silicona convencionales, se utiliza una máquina de explosión de arena de tipo giradería. Las correas se cargan con cuentas de vidrio de 0.2–0.3 mm (redondez ≥98%) y se abarrotan a 40 rpm durante 6 minutos para reducir la rugosidad de la superficie de RA 6.3 μm a 1.6 μm.
Parámetros del proceso: presión de arena 0.2–0.4MPA, distancia de pulverización 12 cm. El ángulo de la plataforma giratoria se ajusta a través del servomotor para la exposición a la arena uniforme, evitando el exceso de explosión local.
2. Recorte fino con una pequeña máquina de explosión de arena
Microprocesamiento local: para correas de reloj de silicona de alta gama (por ejemplo, relojes deportivos, correas de brazalete inteligentes), se usa una pequeña máquina de explosión de arena con arena de almidón de maíz de 0.05 mm. Bajo un microscopio de 20X, la arena secundaria elimina las rebabas de nivel de 0.01 mm en áreas críticas como agujeros de hebilla y grabados en el logotipo, evitando el daño a las texturas decorativas.
Control estático: una barra de aire iónica (velocidad del viento 10 m/s) se activa durante la arena para evitar la adsorción estática de las partículas de arena, lo que garantiza que la limpieza de la superficie cumpla con los estándares de productos del consumidor.

IV. Postprocesamiento y verificación de calidad

1. Recuperación de limpieza y rendimiento
Limpieza ultrasónica: las correas se colocan en un tanque ultrasónico con detergente neutro (40 kHz) durante 4 minutos, luego se enjuagan tres veces con agua desionizada para garantizar que no hay residuos químicos.
Tratamiento de desinfección: para las correas para niños o de uso médico, se realiza la desinfección ultravioleta (longitud de onda de 254 nm, 15 minutos) para garantizar la seguridad de la higiene.
2. Inspección de dimensión completa
Inspección visual: bajo la iluminación de 3000lux, la eliminación de flash se verifica a través del equipo de inspección visual (resolución 0.01 mm), que no requieren rebabas visibles en superficies de correa y áreas clave (p. Ej.
Pruebas de rendimiento físico: las muestras se someten a pruebas de tracción (resistencia a la ruptura ≥8MPa) y pruebas de abrasión (500 ciclos de fricción sin fuzzing) para garantizar que la desinversión no afecte las propiedades mecánicas.

V. Análisis de ventajas técnicas de Yingstda Equipment Equipment

1. Alta precisión y adaptación personalizada
La máquina flash de nitrógeno líquido logra una precisión de deflasión de nivel de nivel de 0.01 mm a través del control preciso de la temperatura y la arena CNC de arena, lo que respalda el cambio de parámetros con un solo clic para diferentes correas de silicona de dureza y forma para adaptarse a diversas necesidades de producción.
2. Eficiencia y ventajas de costos
Equipo único procesa 500–800 correas por hora, 15 veces más eficientes que la desintegración manual. La arena de nylon se puede reutilizar 50–80 veces, con el consumo de nitrógeno líquido solo 0.3–0.8L/parte, reduciendo los costos en un 40%+.
3. Protección ambiental y producción de alta limpieza
Un diseño de cámara de arena sellada garantiza la emisión de polvo ≤5mg/m³, que cumple con los estándares ISO 14001. El proceso de desinversión no contiene químicos, que cumple con los requisitos de higiene para correas de silicona de grado alimenticio y de grado médico.
4. Inteligencia y producción flexible
El equipo integra módulos IoT para el monitoreo de temperatura, presión, etc. en tiempo real combinado con el acabado local por la pequeña máquina de explosión de arena, realiza procesos totalmente automatizados desde el desbordamiento hasta el acabado, reduciendo los errores de intervención manual.

Conclusión

Desde la fragilidad criogénica de nitrógeno líquido hasta el acabado de arena, Dongguan Yingstda Intelligent Technology Co., Ltd. La máquina flash de nitrógeno líquido combinada con una máquina de explosión de arena y una pequeña máquina de explosión de arena construye un sistema técnico completo para la desventaja de la correa de los relojes de silicona. Con ventajas de alta precisión, eficiencia y flexibilidad, esta solución no solo mejora la apariencia de la correa y la experiencia de uso, sino que también proporciona soluciones estandarizadas e inteligentes para el procesamiento de productos de silicona en dispositivos portátiles inteligentes, protección médica y otros campos, promoviendo la actualización de la industria a la fabricación de alto nivel.
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