Máquina de mezcla de vacío de pasta de color

Máquina de mezcla de vacío de pasta de color

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Descripción

Atributos del producto

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Descripción

Atributos del producto

Marca: YSD

Lugar De Origen: porcelana

Estado: Nuevo

Tipo De Procesamiento: otro

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: PLC de la famosa marca

Servicio Fuera De Garantía: Piezas de repuesto, Soporte en línea, Soporte técnico de video, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

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Descripción

Mixer de aspiradora de pasta de color Yingstda: mezcla precisa para una calidad superior

En la producción de pastas de color, la mezcla uniforme de materias primas y la eliminación de burbujas de aire son factores clave que determinan la calidad de las pastas de color. Con años de acumulación tecnológica, Dongguan Yingstda Intelligent Technology Co., Ltd. ha lanzado una serie de mezcladores de vacío, que incluyen un mezclador de vacío de silicona, un mezclador de materia prima de silicona, máquina de materia prima y una máquina de mezcla de mezcla de agua de agua. Estas máquinas pueden procesar eficientemente las materias primas de pegar color, mejorando significativamente la calidad de las pastas de color y la eficiencia de producción. El siguiente es un análisis detallado de los pasos de mezcla y las ventajas del núcleo de los mezcladores de aspiradoras de pasta de color.

I. Preparación antes de mezclar: depuración de equipos y pretratamiento de materiales

Antes de usar los mezcladores de aspirador de pasta de color Yingstda, se requiere una inspección y depuración integrales del equipo. Primero, limpie la cámara de mezcla, las cuchillas y los componentes de sellado de la batidora de vacío de silicona para asegurarse de que no haya impurezas residuales, evitando la contaminación de las materias primas de pasta de color. Luego, los parámetros preestablecidos en la pantalla táctil del equipo de acuerdo con la fórmula de pasta de color y las características del material, como la velocidad de mezcla (ajustable de 30 a 300 rpm), grado de vacío (-0.08 MPa a -0.1 MPa) y tiempo de mezcla (15 - 60 minutos). Al procesar pastas de color de silicona de alta viscosidad, se puede seleccionar el mezclador de materia prima de silicona, con la velocidad de rotación establecida a 80 rpm y el grado de vacío mantenido a -0.09 MPa para garantizar el mejor efecto de mezcla.

El pretratamiento material es igualmente crucial. Para pigmentos en polvo, filtrelos a través de un tamiz de 200 malla para eliminar las partículas aglomeradas y garantizar un tamaño de partícula uniforme. Para las pastas de color que involucran sistemas de agua de aceite, antes de usar la máquina de mezcla de mezcla de agua de aceite, precaliente la fase de aceite (como la solución dispersante) y la fase de agua (como el material base de emulsión) a 30 a 40 ° C respectivamente para reducir la tensión superficial y colocar una base para la emulsificación y mezcla posterior.

II. Proceso de mezcla: operación precisa en etapas

(I) Etapa de premezcla de baja velocidad

Agregue el material base principal a la máquina de materia prima y agregue secuencialmente pigmentos, rellenos, aditivos y otras materias primas de acuerdo con la relación de fórmula. Para las pastas de color a base de agua, siga el principio de "agregar lentamente la fase de aceite después de la fase de agua" para evitar la delaminación. Comience el equipo y revuelva a baja velocidad de 50 - 80 rpm durante 5 - 10 minutos para dispersar inicialmente los materiales, reducir las diferencias de concentración local y formar un sistema mixto básico.

(Ii) desgasificación de vacío y homogeneización de alta velocidad

Cambie a la batidora de vacío de silicona, encienda el sistema de vacío y revuelva a una alta velocidad de 150 - 250 rpm durante 15 - 30 minutos bajo una presión de -0.09 MPa. El entorno de vacío puede eliminar efectivamente las burbujas de aire en la pasta de color, evitando defectos como cráteres y agujeros en aplicaciones como recubrimientos y tintas. Al mismo tiempo, la agitación de alta velocidad, combinada con las cuchillas de mezcla de diseño exclusivo de Yingstda, genera una fuerte fuerza de corte, dispersando las partículas de pigmento al nivel de nanómetro y mejorando la resistencia de tintado y la vívidos de la pasta de color. Para los sistemas mixtos de agua de aceite, la estructura del rotor del estator de la máquina de mezcla de mezcla de agua de aceite puede romper las gotas de aceite al nivel de micras (tamaño de partícula promedio ≤ 3 μm), formando un sistema de emulsión estable y garantizar la estabilidad de almacenamiento de la pasta de color.

(Iii) homogeneización de baja velocidad y mezcla final

Al final del proceso de mezcla, ajuste la velocidad del equipo a 60 - 80 rpm y realice una homogeneización de baja velocidad durante 5 a 10 minutos. Esta etapa puede eliminar los remolinos generados por la agitación de alta velocidad, lo que hace que la desviación de la uniformidad de la densidad de la pasta de color ≤ ± 1.2%. El sistema de monitoreo de viscoscos y cromaticidad en línea integrado en la máquina de materia prima de Yingstda puede monitorear la viscosidad y la uniformidad del color de la pasta de color. Si excede el rango de destino, el sistema ajustará automáticamente el tiempo de mezcla o la velocidad para garantizar una calidad constante de cada lote de pasta de color.

Iii. Descarga y postprocesamiento: control de calidad estricto

Después de completar la mezcla, la batidora de vacío de silicona libera lentamente el vacío para evitar salpicaduras de pasta de color. Su cámara de mezcla adopta un diseño cónico de fondo y válvula de mariposa neumática, con la cantidad de material residual ≤ 0.3%, reduciendo el desperdicio de la materia prima y el riesgo de contaminación entre los lotes. Después de descargar, detecte el grado de dispersión del pigmento con un analizador de tamaño de partícula láser (requerido para ser ≥ 96%) y mida el valor ΔE de la pasta de color con un medidor de diferencia de color (controlado dentro de 0.5) para garantizar que el rendimiento de la pasta de color cumpla con los estándares. Las pastas de color calificadas se transfieren a barriles sellados al vacío y se almacenan en un ambiente frío (20 ± 2 ° C) para evitar la oxidación y la sedimentación.

IV. Ventajas centrales de los mezcladores de aspirador Yingstda

(I) Precisión de mezcla excepcional

Los mezcladores de vacío Yingstda adoptan una estructura compuesta de la mezcla planetaria y los discos de dispersión. Combinados con trayectorias de cuchilla optimizadas por la simulación de líquido CFD, logran una uniformidad de mezcla de pasta de color del 99.7%, superando con creces la de los mezcladores tradicionales. Ya sea que se trate de pastas de color de silicona de alta viscosidad o pastas de color del sistema de agua de aceite complejas, pueden garantizar la dispersión completa de los pigmentos y un sistema estable y uniforme.

(Ii) adaptabilidad multi-escenario fuerte

El mezclador de vacío de silicona está especialmente diseñado para la desgasificación y mezcla de pastas de color de silicona, con un grado de vacío que alcanza hasta -0.1 MPa. La máquina de mezcla de mezcla de agua de aceite está equipada con cabezas emulsionantes reemplazables, adaptándose a la producción de diferentes tipos de pastas de color de emulsión. La máquina de materia prima apoya el pretratamiento y la mezcla de varias materias primas, cumpliendo con los requisitos de producción de las pastas en múltiples industrias, como recubrimientos, tintas y cosméticos.

(Iii) Empoderar la producción inteligente

El equipo está integrado con un sistema de control PLC y un módulo IoT, que admite el monitoreo remoto del estado operativo del equipo. Se alarma automáticamente y se detiene en caso de fallas. A través de la base de datos de recetas, los parámetros de mezcla de más de 200 tipos de pastas de color se pueden llamar con un clic, realizando "ajuste y uso instantáneos", acortando en gran medida el tiempo de cambio de producción y mejorando la flexibilidad de producción.

(Iv) Diseño seguro y respetuoso con el medio ambiente

La cámara de mezcla está hecha de acero inoxidable 316L de grado alimenticio, que cumple con los estándares de la FDA, asegurando la producción de pasta de color segura y sin contaminación. Está equipado con un sistema eficiente de recolección de polvo e interfaz de recuperación de aguas residuales, con un ruido de operación ≤ 65 dB y un consumo de energía un 25% más bajo que los productos similares, practicando el concepto de producción verde.

Los mezcladores de vacío de pasta de color de Yingstda Intelligent Co., Ltd., con sus procesos de mezcla precisos, operaciones inteligentes y calidad confiable, proporcionan soluciones únicas para las empresas de producción de pasta de color, desde la mezcla de materias primas hasta la salida de productos terminados. Elegir Yingstda significa elegir eficiencia, estabilidad y calidad superior, ayudando a las empresas a destacarse en el mercado de pasta de color.

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