Silicona sólida premium para aplicaciones duraderas

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Descripción

Atributos del producto

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Marca: Ying si da

Lugar De Origen: porcelana

Nombre Del Producto: Gel de sílice sólido

Color: personalizar

Sample: Free proofing

Características: Alta resistencia a la temperatura

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Descripción

Parámetros de aplicación

En comparación con el material de silicona líquida, la silicona sólida tiene un mejor rendimiento físico. Sus parámetros típicos incluyen: el rango de dureza 20-80 Shore A se puede personalizar para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación; resistencia a la tracción 4-10 MPa para garantizar la durabilidad del producto; resistencia a la rotura de 10-30 kN/m, excelente resistencia a la lágrima. Es particularmente adecuado para silicona líquida para aplicaciones de moho, con un rango de temperatura de -50 ℃ a 250 ℃, adaptándose a varios entornos de trabajo; La contracción lineal se controla dentro del 0.1%, y la estabilidad dimensional es buena. Estos parámetros se verifican mediante métodos de prueba estándar ISO para garantizar datos precisos y confiables.

Características de rendimiento del proceso

En términos de rendimiento del procesamiento, la silicona sólida exhibe las siguientes ventajas: el tiempo de vulcanización es de solo 1-5 minutos a 120-180 ℃, con alta eficiencia de producción; Longitud del flujo L/T ≥ 100 (espesor de 1 mm), excelente rendimiento de llenado de moho; Viscosidad mixta 10,000-50,000 MPA · s, fácil de moldear. A diferencia del pegamento de silicona líquida, el producto ha aprobado múltiples certificaciones internacionales, incluida la certificación FDA 21 CFR 177.2600 de grado alimenticio, la certificación ISO 10993-5 de grado médico y la certificación ambiental ROHS/Reach, que cumple con los requisitos estrictos de varias industrias.

Propiedades funcionales del material

La silicona sólida tiene muchas propiedades funcionales únicas: primero, tiene una excelente resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión química, y puede usarse en entornos duros durante mucho tiempo; En segundo lugar, tiene un rendimiento sobresaliente de aislamiento eléctrico, con una resistividad de volumen de> 10¹⁴ω · cm; En tercer lugar, el material es inodoro y no tóxico, que cumple completamente con los estándares para los materiales de contacto de alimentos. En términos de procesamiento, a diferencia de los escenarios de aplicación de silicona líquida para moldes, es perfectamente compatible con las máquinas de moldeo de caída de PVC, pueden lograr un moldeo fino con una precisión de 0.1 mm y admite vulcanización secundaria para mejorar el rendimiento. Además, se pueden agregar Masterbatches para lograr una coincidencia a todo color, o se pueden realizar modificaciones funcionales, como conductividad eléctrica/conductividad térmica, y también se puede usar en combinación con otros materiales como PET o metal.

Solución de coincidencia de la máquina de moldeo por caída de PVC

Cuando se usa con la máquina de moldeo por caída de PVC, tenga en cuenta: se recomienda usar una máquina de moldeo de caída especial con un diámetro de tornillo de 35-45 mm, coloque la temperatura del cañón a 60-80 ℃ para la sección delantera y 40-60 ℃ para la sección trasera, y controle la temperatura del molde a 150-180 ℃ (ajustado de acuerdo con el grosor del producto). Different from the processing technology of liquid silicone material, the standard process flow includes: raw material pretreatment (24-hour dehumidification), precise metering and mixing (A:B=1:1), vacuum degassing (-0.095MPa, 10 minutes), drop molding (pressure 0.3-0.6MPa) and hot vulcanization process (160℃×3min). Si encuentra problemas de burbujas, puede extender el tiempo de desgasificación o aumentar el grado de vacío. Si encuentra problemas de marca de flujo, debe ajustar la velocidad de inyección y la curva de temperatura. El problema de adhesivo de moho se puede resolver optimizando el proceso de pulverización del pegamento líquido de silicona y otros agentes de liberación.

Factores clave en la compra

Al comprar silicona sólida, los siguientes aspectos deben centrarse en: En términos de control de calidad, los proveedores deben proporcionar informes de pruebas por lotes, es mejor auditar el proceso de producción en el sitio y verificar la consistencia de los materiales (la diferencia de color se controla dentro de ± 0.5); A diferencia de la compra de silicona líquida para moldes, en términos de control de costos, se debe prestar atención a la tasa de utilización de las materias primas (productos de alta calidad ≥95%), la cantidad mínima de orden (generalmente 50 kg) y la adaptabilidad de los mohos; El soporte del servicio incluye orientación técnica (paquete de parámetros del proceso), canal de reabastecimiento de emergencia (72 horas) y respuesta postventa (mecanismo de retroalimentación de 24 horas); Las necesidades personalizadas incluyen coincidencia de color (servicio de número de color Pantone), ajuste de rendimiento (dureza ± 3 costas a) y métodos especiales de empaque (empaque de vacío a prueba de humedad), etc.