Material de silicona sólido para molduras personalizadas

Composición de material de silicona sólido

El material de silicona sólido está compuesto por un polímero de siloxano de alto peso molecular como material base, que se mezcla con rellenos de refuerzo (como la sílice humedecida), los agentes vulcanizantes (como los peróxidos) y los accesivos funcionales (como los retardantes de la llama y los agentes de conductividad térmica) para producir elastómeros con cierta preocupación y plastidad.

Tecnología de procesamiento de material de silicona sólida

Mezcla y pretratamiento

Moldado previo: a través del estampado o la extrusión, un blanco de goma que coincide con la cavidad del molde está hecha para reducir los desechos del material.

Moldura de vulcanización

Vulcanización del molde: coloque el blanco de goma en un molde de metal y realice una cruz, unión y curado a 150 - 200 ° C y una presión de 10 a 30 mPa durante 5 - 30 minutos. Este método es adecuado para producir componentes estructurales de alta precisión y complejos (como anillos de sellado y botones). El costo del moho es bajo, lo que lo hace adecuado para la producción de lotes pequeños y medianos.

Vulcanización de extrusión: utilizado para la producción de perfiles continuos (como mangueras de goma y tiras de sellado). El curado rápido se logra a través de un túnel de vulcanización de microondas (con una velocidad de hasta 5 - 10 m/min). Los productos típicos incluyen tiras de sellado de puertas y ventanas automotrices y tiras adhesivas impermeables para el baño.

Post - Procesamiento

Vulcanización secundaria: Hornee en un horno a 200 - 250 ° C durante 2 a 4 horas para eliminar los productos de molécula pequeña por - y mejorar las propiedades y estabilidad físicas.

Tratamiento de la superficie: recubrimiento anti -pegajoso de pulverización (como PTFE), marcado de seda o grabado con láser para cumplir con los requisitos de apariencia y funcionales.

Comparación entre el material de silicona sólido y el aerogel de sílice