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PVC Phone Case Machine para diseños personalizados
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Atributos del producto

MarcaYSD

Lugar De Origenporcelana

EstadoNuevo

Tipo De Procesamientootro

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Período De Garantía Del Componente Principal1 año

Componentes PrincipalesSOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía1 año

Punto De Venta PrincipalMulticolor, Fácil de operar, PLC de la famosa marca

Servicio Fuera De GarantíaSoporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

Embalaje y entrega

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Descripción

Máquinas de moldeo de carcasa telefónica de PVC: remodelación de la eficiencia y calidad de la producción de la caja del teléfono

Con la creciente popularidad de los teléfonos inteligentes, las fundas telefónicas se han transformado de simples accesorios protectores en artículos elegantes que muestran un estilo personal. Las fundas telefónicas de PVC, con sus ricos colores, diversas texturas y excelente resistencia a los choques, se han convertido en una opción convencional en el mercado. Las máquinas de moldeo de casos de teléfonos PVC y sus equipos de soporte, a través de procesos de producción inteligentes y automatizados, no solo aumentan significativamente la eficiencia de producción, sino que también cumplen con los requisitos cada vez más estrictos de los consumidores para casos telefónicos con alta precisión y calidad superior.
PVC mobile phone case

I. El proceso de producción completo de las fundas telefónicas de PVC

1. Preparación de moho y pretratamiento de materia prima
Utilice el sistema automático de cambio de moho de la caja del teléfono PVC Haga la máquina para instalar rápidamente moldes correspondientes a diferentes modelos de teléfono. Los moldes están hechos de materiales de aleación de alta duración y se procesan mediante mecanizado de precisión CNC, con una precisión de la superficie interna de RA0.4, asegurando bordes lisos y posiciones precisas de los agujeros de las fundas del teléfono. Mientras tanto, cargue materias primas de granulo de PVC en el sistema de alimentación. El equipo se seca y transmite automáticamente las materias primas, evitando burbujas de aire en los productos causados ​​por la humedad.
2. Moldeo de inyección y enfriamiento inicial
Una vez que se activa la caja de la caja del teléfono PVC, el tornillo inyecta materias primas precalentadas de PVC a 180 - 200 ° C en la cavidad del moho a alta velocidad, con una presión de inyección de 80-120MPa, asegurando que las materias primas llenen rápidamente cada detalle del molde. Después de la moldura, el sistema de enfriamiento de agua circulante incorporado interviene rápidamente, enfriando la caja del teléfono hasta menos de 50 ° C dentro de los 30 - 60 segundos, lo que permite que tome forma y sea demolida. El ciclo de moldeo único solo toma 90 segundos.
3. Dispensar la decoración y el accesorio de patrones
Para las cajas telefónicas que requieren patrones personalizados, la máquina de dispensación de PVC entra en funcionamiento. Equipado con un sistema de dispensación de múltiples cabezas, puede controlar 8 grupos de cabezas de dispensación simultáneamente, distribuyendo pegamento con una precisión de 0.05 ml. A través de la tecnología de planificación de ruta 3D, puede completar rápidamente la dispensación de patrones tridimensionales y texto en la superficie de la caja del teléfono a una velocidad de 1,500 puntos por minuto. Para la decoración de doble cara, la etiqueta de doble cara PVC Make Machine puede producir etiquetas de PVC de doble cara sincrónicamente. Utilizando la adsorción de vacío y los procesos de presión en caliente, puede conectar con precisión las etiquetas a la caja del teléfono en 5 segundos, asegurando que no haya burbujas de aire o desalineaciones en los patrones.
4. Inspección y embalaje de calidad
Las fundas de teléfono moldeado ingresan al área de inspección visual a través de una cinta transportadora. El equipo utiliza cámaras de alta definición y algoritmos de IA para inspeccionar la integridad del tamaño, el color y el patrón de las cajas de los teléfonos con una precisión de detección de 0.1 mm. Los productos defectuosos se eliminan automáticamente. Los productos calificados son recogidos por Robotic Arms y se completan con aplicación y bolsas de película automática, logrando una producción totalmente automatizada sin ninguna intervención manual.
PVC mobile phone case

II. Análisis de ventajas de equipos centrales

1. Alta eficiencia y automatización, aumentando significativamente la capacidad de producción
El sistema de moldeo por inyección de alta velocidad y la tecnología de enfriamiento rápido de la caja del teléfono PVC hacen que la máquina permita que un solo dispositivo produzca 2,000 piezas por día. Con la operación paralela de la máquina de dispensación de PVC y la etiqueta de PVC de doble cara, la capacidad de producción diaria de una sola línea de producción supera las 10,000 piezas, aumentando la eficiencia en más de 4 veces en comparación con los procesos tradicionales.
2. Moldado de alta precisión, asegurando la calidad del producto
El equipo es impulsado por servomotores y presenta un control de presión de circuito cerrado, con una precisión de la posición de inyección de ± 0.02 mm, asegurando una coincidencia precisa de las posiciones del orificio del estuche del teléfono y las posiciones de los botones. El sistema de posicionamiento visual de la máquina de dispensación de PVC puede lograr un error de ≤0.3 mm entre el patrón de dispensación y la caja del teléfono. La tecnología de fijación de vacío de la etiqueta PVC de doble cara hace que la máquina aumente la firmeza de la etiqueta en un 30%, reduciendo efectivamente la tasa de retorno posterior a la venta.
3. Personalización flexible, satisfacer diversas necesidades
La carcasa del teléfono PVC hace que la máquina sea compatible con el cambio de moho rápido y es compatible con más del 95% de los modelos de teléfonos en el mercado. Al importar archivos de diseño CAD/AI, la máquina de dispensación de PVC y la etiqueta de doble cara PVC Make Machine pueden realizar rápidamente la producción personalizada de diferentes patrones y texturas. Solo lleva 24 horas desde el diseño hasta la producción en masa, cumpliendo con los requisitos de pedidos de lotes pequeños y múltiples de las marcas.
4. Conservación de energía y protección del medio ambiente, reduciendo los costos de producción
El equipo utiliza bobinas de calefacción de ahorro de energía y un sistema de control de temperatura inteligente, reduciendo el consumo de energía en un 25% en comparación con las máquinas de moldeo de inyección tradicionales. El dispositivo de reciclaje de pegamento de la máquina de dispensación de PVC puede reducir los desechos de materia prima en un 15%. Mientras tanto, el entorno de trabajo totalmente cerrado, combinado con un sistema de purificación de gases de escape, asegura que el proceso de producción sea ecológico y sin contaminación.
5. Operación y mantenimiento inteligentes, reduciendo las pérdidas de tiempo de inactividad
El equipo está integrado con un módulo IoT, que puede monitorear datos como la temperatura, la presión y la vida útil del moho en tiempo real. Cuando los parámetros clave son anormales, el sistema alarma y detiene automáticamente la máquina. Combinado con la base de datos de diagnóstico de fallas, el personal de mantenimiento puede localizar rápidamente problemas, acortando el tiempo promedio de reparación de fallas en un 60%.

Iii. Conclusión

Desde el moldeo por inyección hasta la decoración personalizada, el sistema de producción construido por la máquina de dispensación de PVC, la caja del teléfono PVC Make Machine y la etiqueta de doble cara PVC Make Machine han redefinido los estándares de fabricación de las fundas telefónicas de PVC a través de la innovación tecnológica. Con sus características de alta eficiencia, precisión y flexibilidad, no solo ayuda a las empresas a destacarse en la feroz competencia del mercado, sino que también trae productos telefónicos que combinan calidad e individualidad a los consumidores, lo que lleva a la industria hacia el desarrollo inteligente y verde.
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