Cómo se procesa la silicona líquida para convertirla en materia prima lista para usar

La silicona líquida se usa ampliamente en etiquetas de silicona, productos de moldes y accesorios de prendas de vestir debido a su excelente elasticidad, suavidad y resistencia a la intemperie. Sin embargo, en la producción real, la silicona líquida no se puede utilizar directamente después de abrirla. Debe pasar por una serie de pasos de procesamiento estandarizados para garantizar un rendimiento estable y una calidad constante del producto.

A continuación se muestra una descripción completa de cómo se procesa la silicona líquida desde el material básico hasta la materia prima lista para usar.

Mezcla de colores con pasta pigmentaria

Antes de comenzar la producción, primero se debe combinar el color de la silicona líquida según los requisitos del cliente. En esta etapa, se agrega pasta de pigmento al material base de silicona líquida AB en proporciones precisas para lograr el color deseado.

La mezcla adecuada de colores afecta no sólo la apariencia del producto final sino también la consistencia durante el moldeo. Por lo tanto, la pasta de pigmento debe ser altamente compatible con el material de silicona líquida para garantizar una distribución estable del color sin afectar las propiedades físicas de la silicona.

Mezclado completo en una máquina mezcladora

Después de combinar el color, la silicona líquida se transfiere a una máquina mezcladora profesional para una mezcla completa. El propósito de este proceso es integrar completamente la pasta de pigmento con el material de silicona, evitar la separación de colores o tonos desiguales y mejorar la consistencia general del material.

La mezcla uniforme garantiza que la silicona líquida alcance las condiciones óptimas para su posterior procesamiento. Este paso es especialmente importante para la silicona líquida para moldes, ya que la uniformidad del material afecta directamente la calidad y apariencia de los productos moldeados.

Desgasificación al vacío para eliminar el aire

Durante el proceso de mezcla, el aire puede quedar atrapado fácilmente dentro de la silicona líquida. Si no se eliminan, estas burbujas de aire pueden causar defectos como poros o imperfecciones en la superficie durante el moldeo.

Para evitarlo, la silicona líquida mezclada se somete a un tratamiento al vacío. Al eliminar el aire interno en condiciones de vacío, el material se vuelve más denso y estable. Este proceso mejora significativamente la calidad de la superficie, reduce los defectos y mejora la durabilidad de los productos terminados.

Después de la desgasificación al vacío, el material de silicona líquida está completamente preparado y listo para su uso directo en la producción.

Listo para aplicaciones de producción

Una vez que se completan la mezcla de colores, la combinación y el procesamiento al vacío, la silicona líquida logra un rendimiento estable y una calidad constante. Luego puede usarse ampliamente en la producción de etiquetas de silicona, moldes de silicona, parches de silicona y diversos productos a base de silicona.

Este método de procesamiento estandarizado no solo mejora la eficiencia de la producción sino que también garantiza una calidad del producto confiable y repetible, lo que lo convierte en un paso esencial en las aplicaciones de silicona líquida.